精密模具熱處理變形的預(yù)防辦法

我們不希望看到精密復(fù)雜的模具變形，但這是不可避免的。青島熱處理指材料在固態(tài)下，通過加熱、保溫和冷卻的手段，以獲得預(yù)期組織和性能的一種金屬熱加工工藝。在從石器時(shí)代進(jìn)展到銅器時(shí)代和鐵器時(shí)代的過程中，熱處理的作用逐漸為人們所認(rèn)識(shí)。我們只需要掌握變形規(guī)律并分析變形的原因，采用不同的方法可以防止模具的變形減少，也可以控制變形。對于精密復(fù)雜模具的熱處理變形，一般可參考以下方法。

(1)合理設(shè)計(jì)選材。對精密技術(shù)復(fù)雜模應(yīng)選擇不同材質(zhì)好的微變形模具鋼(如空淬鋼)，對碳化物偏析現(xiàn)象嚴(yán)重的模具鋼應(yīng)進(jìn)行科學(xué)合理利用鍛造并進(jìn)行整體調(diào)質(zhì)熱處理，對較大和發(fā)展無法通過鍛造模具鋼可進(jìn)行固溶雙細(xì)化熱處理。

(2)模具產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)要合理，厚薄不要太懸殊，形狀要對稱，對于一個(gè)變形影響較大模具要掌握變形發(fā)展規(guī)律，預(yù)留加工余量，對于一些大型、精密復(fù)雜模具可采用組合管理結(jié)構(gòu)。

(3)精密復(fù)雜模具要進(jìn)行一個(gè)預(yù)先熱處理，消除機(jī)械設(shè)計(jì)加工生產(chǎn)過程中可以產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。

(4)合理選擇加熱溫度，控制加熱速度，采用慢速加熱、預(yù)熱等平衡加熱方式，可以減少精密復(fù)雜模具的熱處理變形。

(5)在保證模具硬度的前提下，盡量采用預(yù)冷、分級(jí)冷卻淬火或溫淬火工藝。

(6)對精密技術(shù)復(fù)雜以及模具，在條件進(jìn)行許可的情況下，盡量可以采用一個(gè)真空加熱淬火和淬火后的深冷處理。

(7)對一些精密復(fù)雜的模具可采用預(yù)先熱處理、時(shí)效熱處理、調(diào)質(zhì)氮化熱處理來控制模具的精度。

(8)修復(fù)砂眼、氣孔、磨損等模具缺陷時(shí)，應(yīng)選用熱效應(yīng)小的冷焊機(jī)等修復(fù)設(shè)備，避免修復(fù)過程中產(chǎn)生變形。

除上述方法外，正確的熱處理工藝操作(如堵孔、扎孔、機(jī)械固定、正確的加熱方法、正確選擇模具在冷卻介質(zhì)中的冷卻方向和移動(dòng)方向等。)和合理的回火熱處理工藝也是一種補(bǔ)救措施。