模具的退火熱處理

模具的常規熱處理是對處于固態的鋼施加不同的加熱、保溫和冷卻，以改變其內部結構，獲得所需性能的一種加工工藝。青島熱處理指材料在固態下，通過加熱、保溫和冷卻的手段，以獲得預期組織和性能的一種金屬熱加工工藝。在從石器時代進展到銅器時代和鐵器時代的過程中，熱處理的作用逐漸為人們所認識。在常規熱處理工藝中，鋼材加熱的主要目的是獲得奧氏體組織，所以習慣上把鋼材從室溫組織加熱到奧氏體狀態的過程稱為奧氏體化。最基本的類型根據加熱和冷卻方式不同，包括退火、正火、淬火、回火、時效等。

將鋼材進行加熱到一定環境溫度，保溫工作一段發展時間后，隨爐緩慢冷卻（或埋在砂中或石灰中冷卻）至500℃以下在中國空氣中冷卻的熱處理技術工藝可以稱為退火。

退火的目的：

1)降低鋼的硬度，提高塑性，以利于切削加工及冷變形加工。

2)細化晶粒，消除鑄造、鍛造、焊接等工藝過程中產生的組織缺陷，使鋼的組織和成分均勻化，改善鋼的性能，或為后續熱處理準備組織。

3)消除鋼材內部應力，防止變形和開裂。

退火不同種類企業通?？梢园ㄒ粋€完全進行退火、不完全退火、等溫退火、球化退火、去應力退火、均勻化退火、再結晶退火等。