模具的真空碳氮共滲熱處理方法

氮?dú)饨B使鋼的臨界相變點(diǎn) AC1和 AC3降低，可以降低淬火溫度，進(jìn)一步減少淬火變形。青島熱處理指材料在固態(tài)下，通過(guò)加熱、保溫和冷卻的手段，以獲得預(yù)期組織和性能的一種金屬熱加工工藝。在從石器時(shí)代進(jìn)展到銅器時(shí)代和鐵器時(shí)代的過(guò)程中，熱處理的作用逐漸為人們所認(rèn)識(shí)。氮?dú)鉂B透還可提高淬透性，因此除了合金鋼外，碳鋼還可進(jìn)行碳氮共滲和油淬處理，從而提高硬度和表面耐磨性。

1)該技術(shù)使用的浸滲劑有:①氨水+煤油；②吸熱氣氛+富氣+氨氣；③氮基氣氛+甲醇+丙烷+氨等。

2)共滲機(jī)理：無(wú)論采用哪種滲劑中都有含氧環(huán)境介質(zhì)，C、N同時(shí)可以滲入中國(guó)金屬，金屬材料表面的化學(xué)物質(zhì)反應(yīng)、C和N向金屬企業(yè)內(nèi)部的擴(kuò)散是平衡式，從共滲結(jié)果看，滲層組織有晶界氧化層。

3)預(yù)抽真空式碳氮共滲技術(shù)：從C、N來(lái)源和使用滲劑方法來(lái)看，共滲機(jī)理、結(jié)果和氣體碳氮共滲是一樣的，滲劑中仍有含氧介質(zhì)。滲層組織中仍有表面晶界氧化層，并無(wú)法杜絕。不過(guò)此法由于使用了真空排氣和密封技術(shù)，不僅工藝過(guò)程縮短，效率提高，滲劑使用量略有減少，而且晶界氧化層深度也有所減輕。

在真空爐中添加丙烷和氨氣的新工藝可以提高合金鋼和碳鋼的表面硬度。工藝特點(diǎn): 在真空爐內(nèi)，將工件加熱至滲碳溫度，通過(guò)滲碳?xì)怏w滲碳、擴(kuò)散，然后降低溫度，再進(jìn)入真空爐內(nèi)滲氮?dú)怏w、滲氮。這種新工藝可以獲得碳鋼或表面硬化鋼所需的表面硬度、涂層深度和韌性。