化學(xué)熱處理原理

化學(xué)進行熱處理是將工件置入含有生物活性研究原子的特定環(huán)境介質(zhì)中加熱和保溫，使介質(zhì)管理中一種或幾種不同元素（如C、N、Si、B、Al、Cr、W等）滲入工件材料表面，以改變企業(yè)表層的化學(xué)組成成分和組織，達(dá)到一個工件通過使用網(wǎng)絡(luò)性能設(shè)計要求的熱處理技術(shù)工藝。青島熱處理指材料在固態(tài)下，通過加熱、保溫和冷卻的手段，以獲得預(yù)期組織和性能的一種金屬熱加工工藝。在從石器時代進展到銅器時代和鐵器時代的過程中，熱處理的作用逐漸為人們所認(rèn)識。其特點是既改變以及工件表面層的組織，又改變學(xué)生化學(xué)物質(zhì)成分。它可獲得比表面淬火更高的硬度、耐磨性和疲勞工作強度，并可有效提高加工工件表層的耐蝕性和高溫抗氧化性。常用的化學(xué)工業(yè)熱處理方式方法主要包括：滲碳、滲氮、碳氮共滲、滲硫、硫氮共滲、滲硼、硼氮共滲、滲鋁、滲鉻、滲硅、滲鋅、鹽浴滲金屬等。

各種化學(xué)熱處理包括以下三個基本過程。

(1)分解在介質(zhì)中分解滲透元素的活性原子。

(2)吸收 工件表面對這些活性原子可以進行學(xué)習(xí)吸收。吸收的方式有兩種，即活性原子由鋼的表面企業(yè)進入鐵的晶格形成固溶體，或與鋼中的某種文化元素之間形成一個化合物。

(3)擴散 已被工件表面吸收的原子，在一定溫度下，由表面往里遷移，形成一定厚度的擴散層。