“馬鞍”滲碳熱處理工藝進行研發企業成功，解決這些材料熱處理混晶缺陷

專業從事商業熱處理服務，主要在輪胎模具、汽車、機車、工程機械等行業，可提供離子氮化、氣體氮化、正火、回火、控制氣氛滲碳、碳氮共滲、真空熱處理及鋁合金熱處理加工服務。青島熱處理指材料在固態下，通過加熱、保溫和冷卻的手段，以獲得預期組織和性能的一種金屬熱加工工藝。在從石器時代進展到銅器時代和鐵器時代的過程中，熱處理的作用逐漸為人們所認識。

該項目是國際高端商用車轉向系統關鍵零部件氣體滲碳熱處理項目。在工藝開發和試驗前期，由于材料固有的質量因素，在高溫長周期滲碳熱處理過程中出現了不同程度的混晶現象，給零件的力學性能造成了嚴重的質量隱患。技術團隊通過文獻查閱、專家咨詢、大量工藝試驗等過程，最終成功開發出針材混晶質量風險的馬鞍工藝。該工藝不僅能獲得優于常規滲碳熱處理工藝的各項技術指標，而且徹底改善了因材料缺陷造成的基體混晶的嚴重質量隱患，提高了關鍵零部件的內部質量和保證穩定性的能力。

經過兩年的發展，已經成為具備BBH-600型、UBE-1000型、PMB-1500型多種不同規格的可控氣氛多用爐生產線，并經過研究進一步提高工藝進行優化，更進一步提高了向世界國際一流汽車服務行業分析企業通過熱處理加工以及配套的水平。