氮化多用爐在熱處理中的應(yīng)用

多用滲氮爐是滲氮處理的多用設(shè)備，具有溫度低、時間短、工件變形處理、耐磨性高、疲勞極限好等特點(diǎn)。山東熱處理一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程，有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程互相銜接，不可間斷。加熱是熱處理的重要工序之一。青島熱處理材料在固態(tài)下，通過加熱、保溫和冷卻的手段，以獲得預(yù)期組織和性能的一種金屬熱加工工藝。在從石器時代進(jìn)展到銅器時代和鐵器時代的過程中，熱處理的作用逐漸為人們所認(rèn)識。

為了可以縮短滲氮周期，氮化技術(shù)處理問題不限于鋼，近年來在原有的基礎(chǔ)上，這兩種在氮化時間處理新的氮化工藝軟氮化和離子進(jìn)行氮化溫度之間的發(fā)展。青島熱處理材料在固態(tài)下，通過加熱、保溫和冷卻的手段，以獲得預(yù)期組織和性能的一種金屬熱加工工藝。在從石器時代進(jìn)展到銅器時代和鐵器時代的過程中，熱處理的作用逐漸為人們所認(rèn)識。

軟氮化本質(zhì)上是一種以滲氮為主的低溫氮碳共滲工藝。鋼中的氮原子可以穿透，少量的碳原子也可以穿透，滲氮層的硬度低于滲氮層，其脆性較小，故稱為軟滲氮。

1. 氮化方法分為氣體滲氮、液體軟滲氮和固體軟滲氮三種主要類型，氣體軟滲氮在國內(nèi)生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用，氣體軟滲氮是在含有活性氮和碳原子的氣氛中進(jìn)行低溫氮和碳化。本發(fā)明常用的介質(zhì)為尿素、甲酰胺，氨和三乙醇胺用于在氮化溫度下通過熱分解反應(yīng)生成活性氮和碳原子，活性氮和碳原子被工件表面吸收，從而獲得氮基氮化物層。

由于氮化物層在高溫下的硬度值，傳統(tǒng)的氣體軟氮化物溫度為560-570℃。氮化物的時間通常是2-3小時，因為超過2.5小時，氮化物層的深度會隨著時間的推移而緩慢增加。

在多用爐軟氮化層結(jié)構(gòu)和軟氮化工藝特點(diǎn)中：鋼經(jīng)軟氮化處理后，鋼表面外層體系可獲得幾微米至幾十均勻微米的白色光亮層，由 ε 相、γ ′ 相和含氮滲碳體Fe3（C）、N組成。

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