多用爐的軟氮化熱處理

為了縮短滲氮周期，使滲氮過程不受鋼種限制，在原有滲氮工藝的基礎上，開發了軟氮化和離子氮化兩種新的滲氮工藝。山東熱處理一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程，有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程互相銜接，不可間斷。加熱是熱處理的重要工序之一。青島熱處理材料在固態下，通過加熱、保溫和冷卻的手段，以獲得預期組織和性能的一種金屬熱加工工藝。在從石器時代進展到銅器時代和鐵器時代的過程中，熱處理的作用逐漸為人們所認識。

軟氮化本質上是低溫氮碳共滲，鋼的氮原子滲入，少量碳原子滲入。青島熱處理材料在固態下，通過加熱、保溫和冷卻的手段，以獲得預期組織和性能的一種金屬熱加工工藝。在從石器時代進展到銅器時代和鐵器時代的過程中，熱處理的作用逐漸為人們所認識。與普通氣體滲氮相比，其懲罰后果是硬度和脆性較低，故稱之為軟滲氮。

　　1、軟氮化處理方法可以分為：氣體軟氮化、液體軟氮化及固體軟氮化三大類。當前我國國內生產中通過運用到了廣泛的是氣體軟氮化。氣體軟氮化是在含有生物活性氮、碳原子的空氣中舉行一些低溫氮、碳共滲，常用的共滲介質有尿素、甲酰胺、氨氣和三乙醇胺，它們在軟氮化反應溫度下產生熱剖釋反饋，產生存性氮、碳原子。活性氮、碳原子被工件進行外貌特征吸收，經歷一個疏散過程中滲入影響工件作為上層，從而能夠獲取以氮為主的氮碳共滲層。

氣體軟氮化物溫度通常使用在560-570℃，因為氮化物層的硬度值。氮化物使用的時間通常為2-3小時，由于時間延長到2.5小時，氮化物層的深度增加非常緩慢。

在該多用爐中，軟氮化層結構和特點是：鋼經軟化氮化后，鋼的外表面層可獲得幾微米至幾十微米的白色光亮層，其由含氮的滲碳體Fe3（C，N）組成；第二層為抽空層，主要由“和”相組成

返回列表