多用爐的熱處理!
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多用爐的熱處理!
多用爐是具有氮化處理的設備,具有處理溫度低,時間短,工件變形小的特點,具有高疲勞極限和良好的耐磨性。青島熱處理材料在固態下,通過加熱、保溫和冷卻的手段,以獲得預期組織和性能的一種金屬熱加工工藝。在從石器時代進展到銅器時代和鐵器時代的過程中,熱處理的作用逐漸為人們所認識。山東熱處理一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程,有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程互相銜接,不可間斷。加熱是熱處理的重要工序之一。
為縮短滲氮周期,使滲氮工藝不受鋼種的限制,近年來在原有滲氮工藝的基礎上,發展了軟滲氮和離子滲氮兩種新的滲氮工藝。山東熱處理一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程,有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程互相銜接,不可間斷。加熱是熱處理的重要工序之一。
軟氮化實質上主要是以滲氮為主的低溫氮碳共滲,鋼的氮原子可以滲入的同時,還有一些少量的碳原子滲,其處理結果與分析一般通過氣體進行氮化時間相比,滲層硬度較氮化低,脆性影響較小,故稱為軟氮化。
1.軟氮化物方法分為三類:氣體軟氮化物、液體軟氮化物和固體軟氮化物。天然氣軟偶氮化物廣泛應用于國內生產。氣體軟氮化物是一種低溫氮和碳原子的大氣中氮和碳的共滲。常用的共滲介質有尿素、甲酰胺、氨和三乙醇胺,它們在軟氮化物溫度下進行熱分解反應,產生活性氮和碳原子?;钚缘吞荚颖还ぜ砻嫖?,通過擴散滲透到工件表面層,得到以氮碳為主的共滲層。
氣體軟氮化溫度一般為560-570 ℃,因為在此溫度下氮化層的硬度值較高。 氮化時間通常為2-3小時,因為氮化層的深度隨著時間超過2.5小時而緩慢增加。
圖2。多用爐軟氮化層的結構和特點: 軟氮化后,鋼的表面層由幾微米到幾十微米,由 ε 相、 γ 相和含氮滲碳體 fe3(c,n)組成,次級層為擴散層,主要由 γ 相和 ε 相組成。